Почему Стрелка Манометра Не На Нуле?

Первая мысль при виде стрелки не на нулевой отметке (2-3 деления) – это то, что настройки манометра сбиты и он не пригоден к эксплуатации. Однако есть ряд причин, почему стрелка не указывает на нулевую отметку и не всегда это является признаком несоответствия прибора.

Самая распространенная ошибка – это сразу при получении вскрыть упаковку и увидеть, что стрелка отклонена от нулевой отметки.
В такой ситуации выводы делать преждевременно.
Зачастую достаточно снять защитный колпачок со штуцера и установить прибор в рабочее положение (вертикально), предварительно прогрев его до комнатной температуры.

Почему так происходит? Механизм прибора имеет технологические зазоры (люфты), которые обеспечивают движение стрелки при подаче давления. Приборы виброустойчивого исполнения, заполненные демпфирующей жидкостью, в процессе транспортировки и хранения могут подвергаться различным температурным режимам. Из-за разности температур внутри корпуса прибора создается давление или разряжение, которое оказывает влияние на манометрическую пружину и как результат стрелка не на нуле. Столкнуться с проблемой «не 0» можно и в процессе эксплуатации. Здесь первенство возьмет случай с электроконтактными приборами, при установке сигнальных стрелок в рабочее положение, стрелка показывающая давление может сместиться от нулевой отметки. Необходимо учитывать, что электроконтактные приборы настроены таким образом, что регламентируют показания между сигнальными стрелками.

Где должна быть стрелка на манометре?

Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности (утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 5 июня 2003 г. N 56) — 3.5.1.19. Манометры должны выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы. На циферблате манометров должна быть нанесена красная черта или укреплена красная пластинка на стекле манометра через деление шкалы, соответствующее разрешенному рабочему давлению.

Как настроить стрелку манометра?

Как настроить манометр перестановкой стрелки — Это наиболее простой способ регулировки. Он дает возможность исправить показания прибора при наличии постоянной по знаку и величине погрешности, которая присутствует по всей шкале манометра. Величина имеющейся погрешности определяется путем сравнения показаний на испытуемом и образцовом измерителях в процессе изменения давления.

Если эта величина является постоянной по всей шкале, можно использовать данный метод. Чтобы отрегулировать манометр, необходимо снять его измерительную стрелку при помощи специального съемника и предварительно зафиксировать его в новом положении, которое определяется с учетом выявленной погрешности. После этого вновь подают давление на приборы и проверяют, какое значение показывает испытуемый манометр.

Если его показания соответствуют показаниям образцового прибора с учетом класса точности, стрелка окончательно фиксируется на оси. Если вновь выявляется превышение погрешности, необходимо повторить описанные действия по регулировке.

Что означает черная стрелка на манометре?

Назначение, устройство и комплектация — Группа безопасности представляет собой блок из латунного корпуса, к которому на резьбовых соединениях крепятся три прибора:

Манометр, который показывает рабочее давление отопительной системы, Он состоит из измерительной шкалы и двух стрелок. Одно деление шкалы обозначает 1/10 атмосферы (0,011 МПа). Как правило, чёрная стрелка — рабочая и показывает реальный результат. Красная стрелка выставляется вручную и служит указателем максимально допустимого давления. Устанавливается манометр через резиновую прокладку, прижатую накидной гайкой. Автоматический воздухоотводчик, корпус которого выполнен из антикоррозийного материала, обычно это латунь, бронза или сплав цинка с алюминием. Внутри него находится поплавок, у которого один край крепится к выпускному или впускному клапану. Работает воздухоотводчик просто: в результате попадания воздуха внутрь, поплавок опускается и открывает клапан, избавляя систему от воздушных пробок, после чего устройство закрывается. Аварийный клапан (предохранительный), который работает как автоматический кран для сброса теплоносителя из системы. В его конструкции установлена пружина, которая выдерживает определённое давление, зависящее от типа клапана (обычно 0,2 или 0,3 МПа). С боковой стороны находится отверстие с резьбой, куда при повышении допустимого давления в системе выбрасываются излишки теплоносителя. Сверху находится круглая ручка для проверки исправности клапана. При повороте её против часовой стрелки должна пойти теплообменная жидкость — это обозначает, что кран исправный.

Читать также: Краны для отопления: шаровые, американка, трехходовой и др. Совет! Рекомендуется устанавливать надежный воздухоотводчик от известных производителей. Устройство с некачественным поплавком, который деформируется уже при рабочей температуре, способно привести к выводу из строя всего отопления.

Для чего нужна красная стрелка на манометре?

Проблемы реализации «красной стрелки» на манометре

Проблемы реализации «красной стрелки» на манометре

В рамках данной статьи будут рассмотрены преимущества и недостатки наиболее распространенных способов размещения красной стрелки, а также соответствие этих способов нормативным документам и потребностям предприятий, которые эксплуатируют манометры.
Корень проблемы
На циферблате манометра обязательно должна присутствовать красная метка – это положение является общим для всех нормативов, которые регламентируют эксплуатацию приборов, работающих под давлением.

Специалисты, ответственные за соблюдения нормативов на производстве, зачастую не знают о возможных вариантах нанесения красной метки и, получая приборы с отсутствующей стрелкой, при установке манометров самостоятельно пытаются реализовать эту метку. Как правило, проблема решается с помощью несложных технологий и с применением подручных материалов, что далеко не всегда соответствует эксплуатационным потребностям, и не в полной мере обеспечивает стабильность положения метки в течение срока использования прибора.

ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ПБ 03-576-03

5.3.4. На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ.

6.41. « Манометры на газопроводах и аппаратах с давлением, равным или более 10 МПа, должны иметь резиновые пробки (заглушки) для предохранения корпуса от разрушения в случае пропуска газа в трубки Бурдона или же защитное устройство из оргстекла, предохраняющее обслуживающий персонал от осколков в случае его разрушения».

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ В НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.

5.1.19. «Манометры должны выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы. На циферблате манометров должна быть нанесена красная черта или укреплена красная пластинка на стекле манометра через деление шкалы, соответствующее разрешенному рабочему давлению. »

СТО ГАЗПРОМ 2-3.5-454-2010.

13.1.28 « На шкалах стационарных показывающих измерительных приборов наносят красную черту, соответствующую предельно допустимому значению измеряемой величины.»

ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ ВРД 39-1.10-006-2000

9.1.29. « На шкалах стационарных измерительных приборов должна быть нанесена красная черта, соответствующая предельному значению измеряемой величины.» 9.4.18. На шкалы наиболее ответственных стационарных измерительных приборов, не имеющих соответствующих ограничительных индикаторов, следует наносить красные риски предельных значений контролируемого параметра.

ПОЛОЖЕНИЕ ПО ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СТАНЦИЙ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ ВРД 39-1.10-069-2002

3.1.48. На всех манометрах должна быть нанесена красная метка, показывающая максимально допустимое рабочее давление газа.

НАОП 1.1.23-1.02-83 ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И БЕЗОПАСНОСТИ ОБСЛУЖИВАНИЯ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ, ТЕЛЕМЕХАНИЗАЦИИ И ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ В ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

3.92. На шкалах стационарных электроизмерительных приборов должна быть нанесена красная черта соответствующая номинальному значению измеряемой величины. Кроме того, подобные положения о наличии и способах реализации «красной метки» содержатся в следующих постановлениях Госгортехнадзора России: от 27.05.03 N 40 утверждены Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы (ПБ 12-609-03), зарегистрированным Минюстом России 19.06.03 г., регистрационный N 4777; от 04.03.2003 N 6 утверждены «Правила безопасности при эксплуатации автомобильных заправочных станций сжиженного газа» (ПБ 12-527-03), зарегистрированные Минюстом России 25.03.2003, рег.

Общие положения и нюансы Правил Безопасности
Представленные нормативы несколько противоречат друг другу относительно способа нанесения красной метки, но общим для всех нормативов является указание на то, что эта метка обязательно должна присутствовать на манометре.
В некоторых положениях речь идет о том, что стрелка должна указывать номинальное рабочее давление, в других же правилах говорится о наличии стрелки на предельно допустимом значении давлении;

Такие же различия есть и в определении способа нанесения метки. Так, «ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ В НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ» говорят о том, что указатель на манометре должен быть выполнен в виде красной черты или пластины, прикрепленной к корпусу. В прочих же нормативах говорится лишь о том, что красная метка просто должна присутствовать, без конкретных указаний на то, какой вид должна иметь эта метка.

Нанесение черты краской на защитное стекло манометра;
Красная черта выполнена в виде наклейки (полимерная пленка), наносится на корпус и стекло;
Стрелка выполнена в виде жесткой накладки на корпус манометра, без надежного закрепления (для возможности изменения ее положения)
Красная черта имеет вид металлической пластины, прикрепленной к корпусу

Нанесение черты краской или в виде наклейки на корпус и стекло Эти решения способны, в крайнем случае, служить временной мерой, поскольку имеют ряд существенных недостатков. Так, краска, нанесенная непосредственно на защитное стекло, может подвергаться разрушениям вследствие влажности, черта может быть случайно стерта во время обслуживания оборудования.

Это же относится к полимерной пленке, из которой выполнена наклейка.
При работе манометров в условиях свободного доступа изменить или повредить указатель может любой, кто окажется поблизости, такое решение не предполагает никакой антивандальной защиты.
Кроме того, если стрелка нанесена краской, при изменении параметров работы оборудования может потребоваться изменение положения стрелки, для чего ее необходимо будет стереть или закрасить.

При стирании может быть поврежден слой краски, нанесенный производителем, а это приводит к образованию коррозии и преждевременному выходу манометра из строя. Если стрелка выполнена в виде жесткой накладки, которая не закреплена на корпусе – эта накладка также может оказаться сдвинутой при обслуживании.

Красная черта имеет вид металлической пластины, прикрепленной к корпусу Стрелка в виде металлической платины, прикрепленная к корпусу винтами, сварным швом, исключает как случайное, так и намеренное смещение.
Однако это же определяет невозможность применения способа в условиях периодических изменений технологического процесса, когда положение стрелки необходимо изменить.

Кроме того, минусом является возможность нарушения герметичности прибора, что может иметь место при засверливании отверстий под винты (или в результате прожигания электродом при сварке). Готовые решения Способы, предложенные самим производителем прибора, являются много более надежными.

Красная черта имеет вид металлической пластины, прикрепленной к корпусу ;
Красная черта имеет вид металлической или пластиковой пластины, прикрепленной к корпусу нестационарным креплением;
Красная черта имеет вид металлической пластины, закрепленной на хомуте;
Красная черта выполнена в виде стрелки, установленной на самом механизме манометра (на том же элементе, что и стрелка, указывающая фактическое давление).

Красная черта наносится непосредственно на циферблат Указатель номинального (или предельно возможного) давления нанесен красной краской на циферблат в заводских условиях. Такое решение является достаточно надежным, поскольку полностью соответствует предполагаемым условиям эксплуатации манометра.

Случайно удалить или изменить указатель нельзя, поскольку прибор опломбирован и для того, чтобы открыть защитное стекло, необходим специальный инструмент. Подобное решение может применяться в том случае, если показатель рабочего (максимального) давления известен заранее (регламентируется техническими условиями, которые являются обязательными).

С другой стороны, подобное решение не может применяться, если технические условия (уровни давления) определяются на производстве самостоятельно. Нанесенную изначально черту было бы необходимо удалить и нанести новую – это достаточно трудоемкий процесс, особенно, при условии перманентных изменений технологического процесса под влиянием различных факторов.

Красная черта имеет вид металлической или пластиковой пластины, прикрепленной к корпусу нестационарным креплением Для реализации подобного решения используется распорный механизм или же пластиковые фиксаторы, это позволяет изменять положение указателя по мере необходимости, причем, делать это можно прямо в процессе эксплуатации.

Впрочем, это преимущество имеет также обратную сторону – указатель может быть изменен случайно, под действием вибрации, при проведении обслуживания оборудования или же намеренно лицом, желающим навредить. Решение может применяться лишь в том случае, если перечисленные факторы отсутствуют – обслуживание производится достаточно редко, вибрации отсутствуют, а доступ к манометрам имеет ограниченный круг лиц.

Красная черта имеет вид металлической пластины, закрепленной на хомуте Данный способ установки указателя является более надежным, чем описанный выше механизм крепления на фиксаторах, и также позволяет достаточно оперативно изменять положение указателя давления.
Преимуществом является необходимость приложения для этого определенных усилий – необходимо раскрутить хомут, зафиксировать стрелку в новом положении и закрепить конструкцию с помощью инструмента.

В этом случае не идет речь о случайном изменении положения указателя, ни вибрация прибора, ни неосторожные движения персонала не могут быть причиной смещения стрелки. Однако полная антивандальная защита в этом случае также отсутствует, в случае эксплуатации манометра на открытой местности, стрелка может быть отломана посторонними лицами из хулиганских побуждений.

Красная черта выполнена в виде стрелки, являющейся частью конструкции манометра Это наиболее надежный вариант выполнения требований нормативов, поскольку полностью обеспечивает защиту от возможного смещения стрелки. Доступ к стрелке может быть осуществлен только посредством снятия защитного стекла с помощью специального ключа.

Решение является универсальным, поскольку подходит для эксплуатации прибора в условиях статичного давления, а также в условиях, когда технические параметры могут меняться. Нахождение красной стрелки под стеклом делает невозможным случайное изменение указателя.

Универсальность этого варианта нанесения метки заключается в том, что при изменении параметров давления или условий эксплуатации манометра, ответственный работник может изменить положение указателя при помощи специального ключа. Поэтому прибор с меткой в виде красной стрелки под стеклом может использоваться в условиях любого производства.

Такой подход к реализации красной метки применяется в приборах с корпусом из нержавеющей стали, в манометрах, обязательным условием использование которых является герметичность, метод используется при конструировании приборов с байонетной обечайкой. Заключение Подводя итог описанию способов реализации «красной стрелки», необходимо сказать, что не существует универсального решения, которое однозначно отвечало бы сразу всем критериям – Правилам Безопасности (требованиям проверяющих органов), производственным потребностям, ценовым предпочтениям владельцев.

Почему врет Автоматический тонометр?

Автор: Дата публикации: 26.10.2018 Артериальное давление – это один из важнейших показателей состояния здоровья, повышение или снижение которого может стать первым признаком различных сердечно сосудистых заболеваний. Именно поэтому специалисты рекомендуют для постоянного самоконтроля приобрести и использовать тонометр,

Основной критерий оценки прибора – его точность, так как любая погрешность показаний приведет к неправильной диагностике и может значительно усугубить существующую проблему. Почти у каждого владельца прибора хотя бы раз в жизни возникали сомнения в правильности измерений, и он задавался вопросом — почему врет тонометр, и значит ли это что его необходимо отдать в сервисный центр.

В зависимости от типа тонометра, причины для погрешностей могут быть следующими:

Не правильно зафиксирована манжета на руке. Активные движения пользователя до измерения, либо подвижность во время измерений. Не правильное положение руки во время измерения. В механических тонометрах – отсутствие метрологической поверки манометра, изношенность манжетки, плохое прилегание в месте соединения груши, трубки и манжеты, а также изношенность запорного клапана и спускового винта; В автомате причиной может быть неправильная эксплуатация, в результате которой повреждается электронный блок, а также изношенность манжетки. Если прибор в порядке, объяснить, когда и почему врут автоматические тонометры, может специалист. Например, напульсные автоматы могут искажать данные при использовании их для пациентов старше 40 лет. Это связано с большой удаленностью от сердечной мышцы и некоторыми возрастными изменениями сосудов; Полуавтоматические тонометры более надежные, чем их автоматические аналоги, так как количество автоматизированных процессов в них уменьшено за счет механического процесса нагнетания воздуха в манжету, но они также могут давать погрешности при неправильном использовании.

Это только самое небольшое количество причин, почему врут тонометры. Еще одной распространенной причиной неправильных измерений является неумелое использование аппаратов любого типа и несоблюдение основных правил процедуры. Вам помогла статья? Да Нет Статья полезна для 3 из 11 пользователей Норма артериального давления у детей: таблица Каждая мама должна знать, какая норма давления у детей определенного возраста, и, собственно, уметь вовремя заметить изменения. Для начала стоит отметить, что артериальное давление у детей по сравнению со взрослыми ниже, но с возрастом ситуация меняется.11.09.2019 Подробнее Сравнение тонометров Omron и Microlife Omron и Microlife являются ведущими мировыми брендами на рынке медтехники. Их тонометры занимают лидирующие места в международных рейтингах. Чем же отличаются товары двух брендов? 14.05.2019 Подробнее

Что такое калибровка манометров?

Что такое калибровка манометров — Калибровка манометров — это совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению средства измерений. Определение аналогично поверке, от которой калибровка манометров отличается тем, что она распространяется на средства измерений, которые не подлежат государственному метрологическому контролю и надзору, т.е. Калибровка манометров объединяет функции, выполнявшиеся ранее при метрологической аттестации и ведомственной поверке средств измерений. Если поверка является обязательной операцией, контролируемой органами Государственной метрологической службы, то калибровка манометров — это добровольная функция, выполняемая либо метрологической службой предприятия, либо по его заявке любой другой организацией, способной выполнить эту работу.

Можно ли отремонтировать манометр?

Как разобрать манометр Манометр в процессе работы изнашивается и может выходить из строя раньше установленного срока эксплуатации. В этих случаях можно заменить неисправный прибор. Однако зачастую его без особых сложностей можно отремонтировать самому даже без наличия серьезных практических навыков.

Кто должен менять манометр?

Как правильно заменить манометр — Необходимость поменять измеритель давления возникает при завершении срока его эксплуатации, установленного производителем. Также замена необходима в том случае, если невозможно из-за его неисправности. На неисправность указывают такие признаки:

скачкообразные движения стрелки; наличие механических повреждений (например, разбито стекло); превышение допустимой погрешности измерительного прибора и т.д.

Замена также выполняется при необходимости поверки манометра, на время проведения которой обычно устанавливается запасной измеритель. Менять манометр должен подготовленный специалист, который имеет соответствующую квалификацию. Перед тем как снять манометр, необходимо полностью отключить давление рабочей среды на приборе. Давление отключается путем закрытия запорных вентилей, установленных на импульсных линиях измерителя.

Если при выполнении работ трубопровод, к которому подключены импульсные линии, остается под давлением, то одновременно с закрытием арматуры обязательно вывешиваются специальные предупредительные знаки «Не открывать. Работают люди». Для замены манометра в сети с рабочим давлением выше 6 МПа необходимо закрыть арматурное устройство, подающее давление на участок трубопровода, на котором установлен датчик.

Демонтаж манометра выполняется путем откручивания накидной гайки. Гайка откручивается осторожно до момента появления воды (или другой рабочей среды). После этого нужно остановиться и подождать, пока истечение среды уменьшится. Затем можно продолжать откручивание накидной гайки, постоянно контролируя истечение рабочей среды.

Если давление не уменьшается, то накидную гайку закручивают назад, проверяют причину наличия давления на линии и обеспечивают его снятие. После этого можно повторить процедуру демонтажа прибора. После снятия старого манометра производится монтаж нового измерителя. Перед тем, как установить прибор, нужно убедиться, что он соответствует по своим характеристикам параметрам системы.

Монтаж выполняется при помощи накидной гайки, которой манометр присоединяется к импульсной линии. Обязательно принимаются предусмотренные производителем меры по герметизации соединения. После завершения монтажа проверяется герметичность подключения и выполняется контрольное измерение давления.

Как определить какое давление показывает манометр?

Как правильно измерять давление манометром — Мерить давление очень просто, если понимать общий принцип действия, характерный для всех механических манометров. Прибор имеет уравновешивающий элемент (пружину, поршень, мембрану и т.д.), который воспринимает нагрузку от напора рабочей среды и деформируется либо перемещается под ее воздействием.

Уравновешивающий элемент размещается внутри корпуса прибора и имеет механическую связь со стрелкой.
Таким образом, перемещение стрелки измерителя зависит от величины действующего давления.
Эта величина отображается стрелкой на шкале прибора.
Чтобы получить показания, достаточно просто смотреть на шкалу манометра.

Стрелка на ней указывает на шкале величину давления, которое действует в системе в настоящий момент. При изменении измеряемой величины стрелка одновременно перемещается по шкале на соответствующее значение. Это делает измерение максимально удобным и доступным практически для любого человека.

техническая атмосфера. Величина атмосферного давления, действующего на уровне Мирового океана. Одна атмосфера соответствует 1 кг/см2; величина водяного столба. Соответствует гидростатическому давлению столба воды нормальной плотности высотой 1 мм температурой 4 °C, которое действует на плоское основание. Эта единица часто применяется при осуществлении гидравлических расчетов; бар — техническая величина, которая примерно соответствует 1 атмосфере и 10 м водяного столба. Часто используется в характеристиках насосов, арматурных устройств, котлов, другого оборудования; паскаль. Единица измерения, принятая в системе СИ, равная 1 Н/м2. Величина, равная 0,1 МПа, примерно соответствует 1 атмосфере или 1 бар.

Нужно ли поверять манометры?

Нужно ли поверять манометры? Манометры. Межповерочный интервал на манометры сварочные составляет 2 года. Поверка манометров показывающих TM 210 производится в соответствии с методикой поверки МИ 2124-90 «Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие.

Методика поверки».
Первичная поверка манометров производится на заводе — производителе, что подтверждается штампом на обратной стороне манометра.
Периодическая поверка проводится в сертифицированных лабораториях,
При сдаче манометров на поверку, они должны быть очищены, в т.ч.
И от штампов предыдущих поверок.

Кроме того, есть такое понятие, как номерные приборы. Это манометры, на шкалу которых лазеров наносится индивидуальный номер и к каждому такому прибору выдается свидетельство о поверке. К кислородным манометрам предъявляется ряд дополнительных требований:

На циферблате должны быть условные обозначения «Кислород» и «Маслоопасно».

Если таких обозначений нет, то прибор запрещается использовать для кислорода.2. Нельзя брать кислородные манометры замасленными перчатками или руками, а также выкладывать на поверхности, предварительно не обезжиренные растворителем.3. Манометры кислородные должны быть упакованы отдельно от других приборов.

Редукторы.
Согласно ГОСТ 13861-89 «Редукторы для газопламенной обработки» в п.2.10 сказано: «Редукторы должны иметь показывающие приборы или устройства для определения давления газа, входящего и выходящего из редуктора».
Показывающим прибором или устройством могут быть как манометры, так и индикаторные устройства различных видов.Т.е.

манометры, установленные на редукторах, выполняют роль индикатора, не являющегося средством измерения и не подлежащего метрологической поверке точности показания. Следовательно, манометры, установленные на редукторах, могут быть без поверки, т.к. не являются в этом случае средством измерения.

И требования об обязательной поверке их не вполне обоснованы. В настоящее время российские заводы серийно не производят редукторы с поверенными манометрами. Заказать такой прибор, в принципе, можно, но срок изготовления составляет 3-4 недели. Если Вы хотите получить консультацию по поверке сварочных манометров или редукторов, вы можете написать нам в комментариях к этой записи «Поверка» и мы свяжемся с Вами.

Если Вас интересует нормативная документация, Вы также можете обратиться к нам с этим вопросом через комментарии. Читать подробнее: Нужно ли поверять манометры?

Как работает механический манометр?

Принцип работы манометра — Принцип работы манометра в данном случае основан на том, что вещество в системе (газы и их смеси, пар, жидкости, в том числе технические, топливо и пр.) воздействует на чувствительную деталь, которая передает это давление на указатель.

Шкала в Барах или Паскалях позволяет видеть уровень давления в конкретных цифрах. В некоторых приборах со стрелкой связана электроконтактная часть, замыкающая или разрывающая цепь при заданном значении, после чего включается звуковой или световой сигнал. В пьезоэлектрических изделиях принцип действия манометра связан с тем, что в кристалле кварца при механическом воздействии формируется заряд.

В жидкостных имеется специальная трубка (одна или пара), есть также поршневые приборы. Для чего предназначен манометр, понятно. Где применяется? В промышленности, энергетике, на транспорте, в коммунальном хозяйстве и быту. Устройства для измерения давления могут иметь дополнительную защиту от вибраций, пыли, влаги, повышенную стойкость к коррозии (для агрессивных химических сред и экстремальных условий) и т.п.

границы измерения; размеры и вес; класс точности; материал изготовления; установочные параметры и другие.

Какие бывают шкалы манометров?

Манометры : 0 — 60; 100; 160; 250; 400; 600 кПа; Манометры : 0 — 1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60; 100; 160 МПа.

Что такое манометр и как он работает?

Что такое манометр — Термин «манометр» в основе имеет два греческих слова: «измерять» и «неплотный». Из этого понятны его назначение и основные функции — измерения в неких неплотных средах (жидкостях и газах). Манометр — это прибор для измерения искусственно созданного давления газа или жидкости в замкнутой системе.

Не следует путать его с барометром, который тоже показывает давление, но только атмосферное.
В то время как с помощью манометра можно измерить, с какой силой жидкость или газ давит на стенки герметично закрытой емкости.
Условно говоря, он показывает плотность воздуха внутри закрытого пространства.
Единица измерения давления: паскаль (Па).

Она отражает силу в 1 Н, которая равномерно действует на площадь 1 кв.м. Также давление иногда измеряют в барах, атмосферах, миллиметрах ртутного или водяного столба.

Как правильно смотреть на манометр?

Уравновешивающий элемент размещается внутри корпуса прибора и имеет механическую связь со стрелкой.
Таким образом, перемещение стрелки измерителя зависит от величины действующего давления.
Эта величина отображается стрелкой на шкале прибора.
Чтобы получить показания, достаточно просто смотреть на шкалу манометра.

Какие требования установлены для манометров?

Основные правила установки манометра, его эксплуатации и съема — Существует ряд требований к установке манометра, при соблюдении которых прибор будет работать стабильно и показывать реальное давление среды в трубопроводах и сосудах.

Монтаж манометра необходимо проводить так, чтобы процесс контроля давления, ремонта и обслуживания не вызывал затруднений.
Подключение манометра осуществляется с учетом соблюдения зазоров между элементами конструкции.
При установке манометра на трубопроводе номинальный диаметр манометров, устанавливаемых на высоте до 2 метров от уровня площадки наблюдения за манометрами, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 метров – не менее 160 мм и на высоте от 3 до 5 метров – не менее 250 мм. При расположении манометра на высоте более 5 метров должен быть установлен сниженный манометр в качестве дублирующего.
Выбор манометра, для эксплуатации в условиях дополнительных физических воздействий на него, должен осуществляться в соответствующем исполнении. Должны быть учтены такие параметры как климатическое исполнение прибора, степень пылевлагозащиты, группа виброустойчивости.
Чтобы предотвратить замерзание измерительного оборудования, его дополнительно обеспечивают теплоизоляцией.
Манометр не допускается к применению, если образовались видимые повреждения (трещины, сколы или другие повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний). Прибор должен быть демонтирован и утилизирован.
В некоторых случаях возможен ремонт поврежденных приборов. Для этого так же необходимо произвести демонтаж устройства. Далее прибор передается в аттестованную лабораторию для выполнения ремонтных работ.

Если у вас остались вопросы по процессу установки манометра, специалисты отдела продаж всегда готовы проконсультировать вас. Обращайтесь!

Как разобрать манометр?

Как разобрать и отремонтировать манометр — Разборка неисправного манометра не представляет никакой сложности. Кстати, иногда может возникнуть необходимость разобрать и рабочий прибор, например, для чистки стекла. Методика разборки зависит от конструктивных особенностей конкретной модели.

Рассмотрим разбор измерителя и устранение основных неисправностей на примере наиболее распространенного типа манометра с трубчатой пружиной.
В первую очередь необходимо снять стекло.
Для этого нужно открутить боковые винты, а в некоторых моделях достаточно просто поддеть стекло за специальные углубления.

После снятия стекла манометра нужно специальным съемником снять его стрелку и открутить винты на циферблате, что позволит демонтировать циферблат. Затем необходимо открутить задние винты, что позволит извлечь механизм манометра из корпуса. На этом разбор завершен. Разобрав прибор, необходимо аккуратно почистить его части, после чего можно определиться с причиной проблем в его работе и починить его. Наиболее частыми неисправностями являются:

появление микротрещин в месте соединения трубки и механизма. Для обнаружения места разгерметизации нужно подать избыточное давление. Выявленную трещину необходимо запаять; деформация стрелки. Проблема решается только заменой стрелки. Для этого потребуется соответствующая деталь от аналогичного манометра. Поэтому не следует спешить выбрасывать отслуживший свой срок приборы. Они могут использоваться для создания запаса рабочих запчастей; выход из строя пружины, которая обеспечивает вращение стрелки. В этом случае также проводится замена пружины с использованием детали от аналогичного прибора; износ зубцов рычажно-зубчатой передачи. При этой неисправности починить манометр обычно не получается, поскольку на старых приборах зубчатая часть обычно также изношена, и замена детали оказывается нецелесообразной.

Также перед сборкой необходимо проверить затяжку всех винтовых соединений механизма и при необходимости устранить люфты. Сборка манометра выполняется в порядке, обратном разбору. Вначале механизм устанавливается в корпусе и крепится при помощи задних винтов.

Затем прикручивается циферблат и надевается на ось стрелка, которую нужно задать на ноль. После этого нужно установить на место и закрепить стекло измерителя. После выполнения любого ремонта прибор необходимо сдать на контрольный осмотр и поверку, независимо от того, как часто поверяется манометр по паспорту и когда была выполнена последняя поверка.

Использовать измеритель можно после успешного прохождения поверки. Читать подробнее: Как разобрать манометр

Что влияет на габариты манометра?

Конструкция манометров. — Для присоединения прибора к системе служит штуцер. Расположение штуцера может быть двух видов – радиальное (нижнее) и осевое (тыльное). Расположение осевого штуцера бывает центральным или смещенным относительно центра. Конструкция многих типов манометров предусматривает исключительно радиальный штуцер.

Например, электроконтактные манометры. Размер резьбы штуцера соответствует диаметру корпуса. Манометры с диаметрами — 40, 50, 60, 63 мм имеют резьбу М10х1,0-6g, М12х1,5-8g, G1/8-B, R1/8, G1/4-В, R1/4. Манометры с диаметром большего размера изготавливаются с резьбой М20х1,5-8g или G1/2-В. Европейские стандарты применяют кроме вышеназванных типов резьбы, конические – 1/8 NPT, 1/4 NPT, 1/2 NPT.

В промышленных условиях в зависимости от задач и типов измеряемых сред применяют специфические присоединения. Для манометров, работающих с высоким и сверхвысоким уровнем давления, характерна внутренняя коническая резьбы или вариант цилиндрической резьбы.

В зависимости от типа аппаратуры, следует, заказывая прибор указать необходимый тип резьбы. Это поможет избежать дополнительных непредусмотренных расходов, которые повлечет за собой замена установочной арматуры. Конструкция корпуса манометра также подбирается соответственно способу и месту установки. Для открытых магистралей конструкция приборов не предусматривает дополнительных креплений.

Для приборов, устанавливаемых в шкафах или в панелях управления необходимо наличие переднего и заднего фланца. В зависимости от исполнения выделяют следующие виды:

с радиальным штуцером без фланца; с радиальным штуцером с задним фланцем; с осевым штуцером с передним фланцем; с осевым штуцером, фланец отсутствует.

Степень защиты манометров стандартного исполнения – IP40. Специальные манометры соответственно с условиями их использования изготавливают со степенью защиты IP50, IP53, IP54 и IP65. С целью предотвращения несанкционированного вскрытия манометра, прибор должен пломбироваться.

Для этого на корпусе делают проушину, укомплектованную винтом с отверстием в головке для установления пломбы.
Защита от высоких температур и перепадов давления.
Погрешность показателей измерения манометра зависит от влияния температуры окружающей среды и температуры измеряемой среды.
Для большинства приборов температурный диапазон измерения не более +60оС, максимум +80оС.

Приборы некоторых производителей имеют возможность измерения давления в условиях высоких температур измеряемой среды до +150оС, или даже 300оС. Для манометров стандартного исполнения работа в таких условиях возможна только при наличии сифонного отвода (охладителя) через который манометр подключается к системе.

Это специальная трубка, особой формы, на концах которой резьба для присоединения к магистрали и подключения манометра.
Сифонный отвод создает ответвление, в котором не циркулирует измеряемая среда.
Благодаря этому температура в месте подключения прибора намного ниже, чем в основной магистрали.
Кроме того, на долговечность манометра влияют резкие перепады измеряемого давления и гидроудары.

С целью уменьшения влияния этих факторов применяют демпферные устройства. Демпфер устанавливается перед прибором в качестве отдельного устройства, или монтируется в канале держателя манометра. Если нет необходимости постоянного контроля давления в системе, можно установить манометр через кнопочный кран.