Как Называются Приборы Для Измерения Давления?

Как Называются Приборы Для Измерения Давления
Классификация приборов для измерения давления — В зависимости от назначения приборы для измерения давления делятся на следующие основные группы: Манометры – для измерения избыточного давления. Вакуумметры – для измерения вакуумметрического давления (вакуума).

Мановакуумметры – для измерения вакуумметрического и избыточного давлений. Барометры – для измерения атмосферного давления. Баровакуумметры – для измерения абсолютного давления. Дифференциальные манометры – для измерения разности давлений. По принципу действия все приборы для измерения давления можно разделить на: Жидкостные — приборы, в которых измеряемое давление уравновешивается весом столба жидкости, а изменение уровня жидкости в сообщающихся сосудах служит мерой давления, называются жидкостными.

К этой группе относятся чашечные и U-образные манометры, дифманометры и др. Грузопоршневые — приборы, в которых измеряемое давление уравновешивается усилием, создаваемым калиброванными грузами, воздействующими на свободно передвигающийся в цилиндре поршень.

Приборы с дистанционной передачей показаний — приборы, в которых используются изменения тех или иных электрических свойств вещества (электрического сопротивления проводников, электрической емкости, возникновение электрических зарядов на поверхности кристаллических минералов и др.) под действием измеряемого давления.

К таким приборам относятся манганиновые манометры сопротивления, пьезоэлектрические манометры с применением кристаллов кварца, турмалина или сегнетовой соли, емкостные манометры, ионизационные манометры и др. Пружинные — приборы, в которых измеряемое давление уравновешивается силами упругости пружины, деформация которой служит мерой давления.

Благодаря простоте конструкции и удобству пользования пружинные приборы получили широкое применение в технике. К этой группе относятся разнообразные приборы, отличающиеся по виду пружин: манометры с трубчатой пружиной, манометры с пластинчатой пружиной, манометры с коробчатой пружиной, манометры абсолютного давления (баровакуумметры), дифференциальные манометры.

По метрологическому назначению измерительные приборы делятся на образцовые и рабочие. Образцовыми измерительными приборами называются приборы, предназначенные для поверки других измерительных приборов. Образцовые манометры имеют следующие классы точности: 0,05; 0,2 — грузопоршневые манометры; 0,16; 0,25; 0,4 — пружинные манометры.

Как называются приборы для измерения?

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 25 мая 2021 года; проверки требуют 6 правок,

Эта статья описывает ситуацию применительно лишь к одному региону ( Россия ), возможно, нарушая при этом правило о взвешенности изложения, Вы можете помочь Википедии, добавив информацию для других стран и регионов.

Школьный стрелочный вольтметр Измери́тельный прибо́р — средство измерений, предназначенное для получения значений измеряемой физической величины в установленном диапазоне. Часто измерительным прибором называют средство измерений для выработки сигнала измерительной информации в форме, доступной для непосредственного восприятия оператором.

Сре́дство измере́ний — техническое средство, предназначенное для измерений, имеющее нормированные метрологические характеристики, воспроизводящее и (или) хранящее единицу физической величины, размер которой принимают неизменным (в пределах установленной погрешности ) в течение известного интервала времени.

Различают также измерительные приборы прямого действия и сравнения, В измерительном приборе прямого действия результат измерений снимается непосредственно с его устройства индикации. Примерами таких приборов являются амперметр, манометр, ртутно-стеклянный термометр.

  1. Измерительные приборы прямого действия предназначены для измерений методом непосредственной оценки.
  2. В отличие от них, измерения методом сравнения с мерой проводится с помощью измерительных приборов сравнения, называемых также компараторами,
  3. Измерительный прибор сравнения — измерительный прибор, предназначенный для непосредственного сравнения измеряемой величины с величиной, значение которой известно.

Примерами компараторов являются: двухчашечные весы, интерференционный компаратор мер длины, мост электрического сопротивления, электроизмерительный потенциометр, фотометрическая скамья с фотометром. Компараторы для выполнения своих функций могут не хранить единицу измерения.

Такие компараторы, строго говоря, нельзя считать средствами измерений, тем не менее, они должны обладать рядом важных метрологических свойств, прежде всего, обеспечивать небольшую случайную погрешность и высокую чувствительность измерений. Связанные понятия: КИПиА — контрольно-измерительные приборы и аппаратура; также просто КИП,

Профессия рабочего, который обслуживает, ремонтирует и эксплуатирует различное контрольно-измерительное оборудование и системы автоматического управления — слесарь КИПиА,

Как называют приборы для измерения давления большего или?

Как называют приборы для измерения давлений, больших или меньших атмосферного? Для измерения давлений, больших и меньших атмосферного, используют манометры (от греч. манос — редкий, неплотный, метрео — измеряю). Знаешь ответ? Как написать хороший ответ? Будьте внимательны!

Копировать с других сайтов запрещено. Стикеры и подарки за такие ответы не начисляются. Используй свои знания. :)Публикуются только развернутые объяснения. Ответ не может быть меньше 50 символов!

Читать подробнее: Как называют приборы для измерения давлений, больших или меньших атмосферного?

В чем измеряется артериальное давление?

Артериальное давление норма, измерение артериального давления Артериальное давление — это давление крови в крупных артериях человека. Различают два показателя артериального давления: — Систолическое (верхнее) артериальное давление — в момент максимального сокращения сердца; — Диастолическое (нижнее) артериальное давление в момент максимального расслабления сердца.

Какие существуют единицы измерения давления?

Единицы измерения — В Международной системе единиц (СИ) измеряется в паскалях (русское обозначение: Па; международное: Pa). Паскаль равен давлению, вызываемому силой, равной одному ньютону, равномерно распределённой по нормальной к ней поверхности площадью один квадратный метр,

бар ; килограмм-сила на квадратный сантиметр; миллиметр водяного столба ; метр водяного столба ; атмосфера техническая ; миллиметр ртутного столба,

При этом наименования и обозначения данных единиц с дольными и кратными приставками СИ не применяются. Существовавшее ранее ограничение срока действия допуска указанных единиц в августе 2015 году было отменено, Кроме того, на практике используются также единицы торр и физическая атмосфера,

Единицы давления

Паскаль (Pa, Па) Бар (bar, бар) Техническая атмосфера (at, ат) Физическая атмосфера (atm, атм) Миллиметр ртутного столба (мм рт. ст., mm Hg, Torr, торр) Миллиметр водяного столба (мм вод. ст., mm H 2 O) Фунт-сила на квадратный дюйм (psi)
1 Па 1 10 −5 1,01972⋅10 −5 9,8692⋅10 −6 7,5006⋅10 −3 0,101972 1,4504⋅10 −4
1 бар 10 5 1 1,01972 0,98692 750,06 10197,2 14,504
1 ат 98066,5 0,980665 1 0,96784 735,56 10 4 14,223
1 атм 101325 1,01325 1,03323 1 760 10332,3 14,696
1 мм рт. ст. 133,322 1,3332⋅10 −3 1,3595⋅10 −3 1,3158⋅10 −3 1 13,595 0,019337
1 мм вод. ст. 9,80665 9,80665⋅10 −5 10 -4 9,6784⋅10 -5 0,073556 1 1,4223⋅10 -3
1 psi 6894,76 0,068948 0,070307 0,068046 51,715 703,07 1

Измерение давления газов и жидкостей выполняется с помощью манометров, дифманометров, вакуумметров, датчиков давления, атмосферного давления — барометрами, артериального давления — сфигмоманометрами,

Как называется аппарат для измерения давления на сутки?

Суточные мониторы, холтеры Суточный монитор – это компактный полностью автоматический медицинский прибор, предназначенный для суточного мониторирования артериального давления. Современный суточный монитор – прибор, в разработке которого нашли применение новейшие медицинские технологии, автоматически регистрирует, согласно предварительно заданной программе, артериальное давление и частоту пульса пациента, через равные промежутки времени, в течение 24 или 48 часов.

Как называется прибор для измерения давления жидкости и газа?

1.3. Классификация приборов измерения давления и их основные технические характеристики

  • Книга МАНОМЕТРЫ
  • Приборы для измерения давления могут классифицироваться по следующим характеристикам:
  • · виду измеряемого давления;
  • · принципу действия;
  • · назначению;
  • · классу точности.
  • По виду измеряемого давления приборы подразделяются на следующие:
  • · манометры;
  • · вакуумметры;
  • · мановакуумметры;
  • · напоромеры;
  • · тягомеры;
  • · тягонапоромеры;
  • · дифманометры;
  • · микроманометры;
  • · барометры.

Согласно ГОСТ 8.271-77 манометр – это измерительный прибор или измерительная установка для измерения давления или разности давлений. Для измерения абсолютного давления, т.е. которое считывается от абсолютного нуля выпускаются манометры абсолютного давления; избыточного – манометры избыточного давления, и наиболее часто «по умолчанию» эти разновидности приборов называют манометрами,

  • Большинство выпускаемых манометров применяются для измерения избыточного давления.
  • И х отличительным признаком является показание «нуля» прибора при воздействии на чувствительный элемент атмосферного давления.
  • Измерение давления разряженного газа производят вакуумметрами,
  • Соответственно вакуумметр – это манометр для измерения давления разряженного газа/10/.

Манометр, имеющий возможность измерять давление разряженного газа и избыточное давление (у прибора единая шкала), называют мановакуумметрами, Измерение малых значений (до 40 кПа) избыточного давления производится напоромерами, хотя такое название, как и такое подразделение по виду измеряемого давления (для малых значений) за рубежом отсутствует.

  • Тягомеры используются для измерения малого (до –40 кПа) вакуумметрического давления.
  • Приборы, имеющие часть шкалы вакуумметрического, а часть избыточного давления в пределах ±20 кПа, называются тягонапоромерами,
  • Европейские стандарты ( EN 837-1, EN 837-2 и EN 837-3/7,9/) такое разделение производят по виду чувствительного элемента – трубчатый ( Bourdon tube — Rohrfedern ) и мембранный – мембранная коробка – капсула ( Diaphragm – Plattenfeder или Capsule — Kapselfeder ).

Приборы, предназначенные для измерения разности давлений в двух произвольных точках, именуют дифференциальными манометрами (дифманометрами). Причем это название в большей степени применимо для показывающих приборов. Устройства измерения дифференциального давления с унифицированным выходным сигналом называют измерительным преобразователем разности давлений/11/.

  1. Дифманометр, функционально обеспечивающий измерение малых значений разности двух давлений, и имеющий верхний предел измерения не более 40 кПа (4000 кгс/м 2 ) называют микроманометром,
  2. Контроль и измерение атмосферного давления производят барометрами,
  3. В дальнейшем для упрощения изложения материала в непринципиальных моментах манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры, тягонапоромеры объединены под названием манометры или манометрические приборы,
  4. По принципу действия основную группу приборов для измерения давления можно подразделить на следующие:
  5. · жидкостные;
  6. · деформационные (пружинные);
  7. · грузопоршневые;
  8. · электрические и др.
  9. К жидкостному относится манометр, принцип действия которого основан на уравновешивании измеряемого давления или разности давлений, давлением столба жидкости/10/.
  10. К жидкостным относится U -образный манометр, состоящий из сообщающихся сосудов, в которых измеряемое давление определяют по одному или нескольким уровням жидкости.
  11. В деформационном манометре от измеряемого давления зависит степень деформации чувствительного элемента или развиваемой им силы.
  12. В состав деформационных входит трубчато-пружинный манометр, в котором чувствительным элементом является трубчатая пружина; сильфонный, функционирующий на основе сильфона, мембранный — на основе мембраны или мембранной коробки.
  13. К деформационным отнесен манометр с вялой мембраной, в котором измеряемое давление воспринимается вялой мембраной и преобразуется в силу, уравновешиваемую дополнительным устройством.
  14. В грузопоршневых приборах, имеющих, в большинстве случаев, в качестве рабочего тела жидкость и зачастую называемых жидкостными, измеряемое давление уравновешивается давлением, создаваемым весом поршня с грузоприемным устройством, и грузов с учетом сил жидкостного трения.
  15. Электрические манометры функционируют по принципу зависимости одного из электрических параметров чувствительного элемента первичного преобразователя от давления.
  16. По назначению, установившемуся в среде производственников, манометры подразделяются на следующие:
  17. · общепромышленные, имеющие также название технических или рабочих;
  18. · эталонные, включающие государственный первичный, рабочие и другие эталоны.
  19. Общетехнические манометры предназначены для измерения давления непосредственно в ходе производственных процессов в рабочих точках промышленного оборудования.
  20. Эталонные приборы используют для хранения и передачи размера единиц давления в целях единообразия, достоверности и обеспечения высокой точности его измерений.
Читайте также:  В Чем Измеряется Объем Газа В Баллоне?

В целях упорядочения отечественной метрологической терминологии и приближения ее к международной в нашей стране термин образцовое средство измерений заменен на термин рабочий эталон/6/. Рабочие эталоны подразделяют на разряды (1-й, 2-й, 3-й), как это было принято для образцовых средств (см.

  • Гл.7). В промышленности встречаются контрольные манометры, которые применяются для контроля правильности показаний технических манометров на месте их установки.
  • Термин «контрольные» специфичен для промышленных условий и не имеет места в законодательной метрологии настоящего времени, но широко использовался ранее.

Вместо него сейчас используют термин «манометры повышенной точности». По защищенности от воздействия окружающей среды приборы, согласно ГОСТ 12997-84/12/, подразделяют на следующие исполнения: обыкновенное; защищенное от попадания внутрь изделия твердых тел (пыли), защищенные от попадания внутрь изделия воды; защищенные от агрессивной среды; взрывозащищенные, защищенные от других внешних воздействий.

Группа испол-нения Диапазон температуры окружающего воздуха, о С
  • Верхнее значение
  • относительной
  • влажности, %
  1. Место размещения
  2. или
  3. эксплуатации
Нижнее значение Верхнее значение
В1 +10 +35 75 при 30 о С и более низких температурах без конденсации влаги Обогреваемые и (или) охлаждаемые помещения без непосредственного воздействия солнечных лучей, осадков, ветра, песка и пыли, отсутствие или незначительное воздействие конденсации
В2 +5 +40
В3 +5 +40 90 при 30 о С и более низких температурах, без конденсации влаги
В4 +5 +40 80 при 30 о С и более низких температурах, без конденсации влаги
С1 -25 +55 100 при 30 о С и более низких температурах, с конденсацией влаги Помещения с нерегулируемыми климатическими условиями и (или) навесы. Изделия могут быть влажными в результате конденсации, вызванной резкими изменениями температуры или в результате воздействия заносимых ветров осадков и капающей воды
С2 -40 +70
С3 -10 +50 95 при 35 о С и более низких температурах, без конденсации влаги
С4 -30 +50
D 1 -25 +70 100 при 40 о С и более низких температурах c конденсацией влаги Открытое пространство. Изделия подвергаются воздействию атмосферных осадков (непосредственный нагрев солнечными лучам, ветер, дождь, снег, град, обледенение). Могут появляться резкие изменения температуры, изделия могут быть влажными в результате конденсации, воздействия осадков, брызг, утечек
D 2 -50
  • +85,
  • 100,
  • 125,
  • 155,
  • 200
D 3
  1. -50,
  2. -60,
  3. -65
+50 95 при 35 о С и более низких температурах, без конденсации влаги

Приборы должны быть устойчивыми и (или) прочными к воздействию синусоидальных вибраций высокой частоты с параметрами, по группе исполнения выбираемых из табл.1.3.

  • Таблица 1.3
  • Группы исполнения по устойчивости
  • к воздействию синусоидальных вибраций/12/
Группа испол-нения Частота, Гц Амплитуда Размещение
смещения для частоты ниже частоты перехода**, мм ускоре-ния для частоты выше частоты перехо- да,м/с 2
  1. L 1
  2. L 2
  3. LX
  4. ( L 3)*
5-35 0,35 Места, защищенные от существенных вибраций. Могут появляться вибрации только низкой частоты
0,75
(5-25)* (0,1)*
  • N1
  • N2
  • NX
  • (N3)*
  • (N4)*
10-55 0,15 Места, подтвержденные вибрации от работающих механизмов. Типовое размещение на промышленных объектах
0,35
(5-80)* (0,075)* (9,8)*
(0,15)* (19,6)*
  1. V 1
  2. V 2
  3. V 3
  4. VX
  5. (V4)*
  6. (V5)*
10-150 0,075 9,8 Места на промышленных объектах при условии, что существует вибрация с частотой, превышающей 55 Гц
0,15 19,6
0,35 49,0
(5-120)* (0,15)* (19,6)*
(0,20)* (29,4)*
  • F1
  • F2
  • F3
  • FX
10-500 0,075 9,8 Места, расположенные вблизи помещений, в которых установлены работающие авиационные двигатели
0,15 19,6
0,35 49,0
  1. G1
  2. G2
  3. GX
  4. G3*
10-2000 0,35 49,0 Места, расположенные вблизи помещений, в которых установлены работающие авиационные двигатели
0,75 98,0
5000* 3,5* 490,0*

ul>

  • * По требованию потребителя
  • ** Частота перехода – 57-62 Гц.
  • Общетехнические манометры конструктивно предусматривают устойчивость к вибрациям с частотой 1055 Гц и амплитудой смещения до 0,15 мм.
  • Система кодификации по защите приборов от попадания внутрь изделия твердых тел (пыли), а также воды устанавливается ГОСТ 14254-96/13/. Для такой кодификации применяется обозначение « IP ». Обозначение « IP » ( International Protection – Международная защита) принято Международной Электрической Комиссией (МЭК) в качестве стандарта защиты изделий (МЭК 529–89).

    1. Пер-
    2. вая
    3. харак-терис-тичес-
    4. кая
    5. цифра
    Степень защиты
    Краткое описание Определение
    0 Нет защиты
    1 Защищено от внешних твердых предметов диаметром больше или равным 50 мм Щуп-предмет – сфера диаметром 50 мм – не должен проникать полностью*
    2 Защищено от внешних твердых предметов диаметром больше или равным 12,5 мм Щуп-предмет – сфера диаметром 12,5 мм – не должен проникать полностью*
    3 Защищено от внешних твердых предметов диаметром больше или равным 2,5 мм Щуп-предмет – сфера диаметром 2,5 мм – не должен проникать ни полностью, ни частично*
    4 Защищено от внешних твердых предметов диаметром больше или равным 1,0 мм Щуп-предмет – сфера диаметром 1,0 мм – не должен проникать ни полностью, ни частично*
    5 Пылезащищено Проникновение пыли исключено не полностью, однако пыль не должна проникать в количестве, достаточном для нарушения нормальной работы оборудования или снижения его безопасности
    6 Пыленепроницаемо Пыль не проникает в оболочку

    Наибольший диаметр щупа-предмета не должен проходить через отверстие в оболочке. Вторая характеристическая цифра обозначает степень защиты, обеспечиваемую корпусом прибора в отношении вредного воздействия на работу измерителя в результате проникновения воды.

    • Пер-
    • вая
    • харак-терис-тичес-
    • кая
    • цифра
    Степень защиты
    Краткое описание Определение
    0 Нет защиты
    1 Защищено от вертикально падающих капель воды Вертикально падающие капли воды не должны оказывать вредного воздействия
    2 Защищено от вертикально падающих капель воды, когда оболочка отклонена на угол до 15 о Вертикально падающие капли воды не должны оказывать вредного воздействия, когда оболочка отклонена от вертикали на угол до 15 о включительно
    3 Защищено от воды, падающей в виде дождя Вода, падающая в виде брызг в любом направлении, составляющем угол до 60 о включительно с вертикалью, не должна оказывать вредного воздействия
    4 Защищено от сплошного обрызгивания Вода, падающая в виде брызг на оболочку с любого направления, не должна оказывать вредного воздействия
    5 Защищено от водяных струй Вода, направляемая на оболочку в виде струй с любого направления, не должна оказывать вредного воздействия
    6 Защищено от сильных водяных струй Вода, направляемая на оболочку в виде сильных струй с любого направления, не должна оказывать вредного воздействия
    7 Защищено от воздействия при временном (непродолжительном) погружении в воду Должно быть исключено проникновение воды внутрь оболочки в количестве, вызывающем вредное воздействие, при ее погружении на короткое время при стандартизованных условиях по давлению и длительности
    8 Защищено от воздействия при длительном погружении в воду Должно быть исключено проникновение воды в оболочку в количествах, вызывающих вредное воздействие, при ее длительном погружении в воду при условиях, согласованных между изготовителем и потребителем, однако более жестких, чем условия для цифры 7.

    Перечисленные в табл.1.4 и табл.1.5 степени защиты следует нормировать, как указывает ГОСТ 14254-96/13/, только с использованием характеристических чисел, а не с помощью краткого описания или определения. Так, например, некоторые общетехнические показывающие манометры имеют степень защиты IP 40, что указывает на невозможность попадания в условиях эксплуатации внутрь корпуса механических частиц диаметром более 1 мм.

    • Но корпус прибора не имеет защиты от воздействия воды.
    • Европейские нормы, как и ГОСТ 14254–96, базируются на едином положении МЭК 529-89, что обеспечивает идентичность маркировки по IP как у нас в стране, так и за рубежом.
    • Диапазон показаний манометрических приборов должен выбираться из ряда, приведенного в табл.1.6 (ГОСТ 2405–88/4/), и в технических условиях (ТУ) на прибор конкретного типа.
    Читайте также:  Какие Нормативные Документы Приняты В Системе Стандартизации?

    Этим ГОСТом допускается по заказу потребителя изготавливать приборы с диапазоном показаний, отличным от указанных в табл.1.6.

    1. Таблица 1.6
    2. Пределы измерения для
    3. манометрических приборов согласно ГОСТ 2405-88/4/
    Диапазон показаний (записи) давления
    избыточного избыточного и вакуумметрического вакуумметрического
    В единицах Па (кгс/м 2 )
    • От 0 до 160 (от 0 до 16)
    • » 0 » 250 (» 0 » 25)
    • » 0 » 400 (» 0 » 40)
    • » 0 » 600 (» 0 » 60)
    • » 0 » 250 (» 0 » 25)
    1. От -60 до 100 (от –6 до 10)
    2. » -80 » 80 (» -8 » 8)
    3. » -100 » 150 (» -10 » 15)
    4. » -125 » 125 (» -12,5 » 12,5)
    5. » -150 » 250 (» -15 » 25)
    6. » -200 » 200 (» -20 » 20)
    7. » -300 » 300 (» -30 » 30)
    • От -160 до 0 (от -16 до 0)
    • » — 250 » 0 (» — 25 » 0 )
    • » -4 00 » 0 ( » — 40 » 0)
    • » — 600 » 0 ( » — 60 » 0)
    В единицах кПа (кгс/м 2 )
    1. От 0 до 1 (от 0 до 100)
    2. » 0 » 1,6 (» 0 » 160)
    3. » 0 » 2,5 (» 0 » 250)
    4. » 0 » 4 (» 0 » 400)
    5. » 0 » 6 (» 0 » 600)
    6. » 0 » 10 (» 0 » 1000)
    7. » 0 » 16 (» 0 » 1600)
    8. » 0 » 25 (» 0 » 2500)
    9. » 0 » 40 (» 0 » 4000)
    • От –0,4 до 0,6(от -40 до60)
    • » -0,5 » 0,5 (» -50 » 50)
    • » -0,6 » 0,4 (» -60 » 40)
    • » -0,6 » 1 (» -50 » 50)
    • » -1 » 0,6 (» -100 » 60)
    • » -1 » 1,5 (» -100 » 150)
    • »-1,25 » 1,25 (» -125 » 125)
    • »-1,5 » 1 (» -150 » 100)
    • »-1,5 » 2,5 (» -150 » 250)
    • » -2 » 2 (» -200 » 200)
    • » -2 » 4 (» -200 » 400)
    • » -2,5 » 1,5 (» -250 » 150)
    • » -3 » 3 (» -300 » 300)
    • » -4 » 2 (» -400 » 200)
    • » -4 » 6 (» -400 » 600)
    • » -5 » 5 (» -500 » 500)
    • » -6 » 4 (» -600 » 400)
    • » -6 » 10 (» -600 » 1000)
    • » -8 » 8 (» -800 » 800)
    • » -10 » 6 (» -1000 » 600)
    • »-12,5»12,5(»-1250 » 1250)
    • »-15 » 10 (»-1500 » 1000)
    • » -20 » 20 (»-2000 » 2000)
    1. » -1 » 0 (» -100 » 0)
    2. »-1,6 » 0(» -160 » 0)
    3. »-2,5 » 0 (» -250 » 0)
    4. » -4 » 0 (» -400 » 0)
    5. » -6 » 0 (» -600 » 0)
    6. » -10 » 0 (» -1000 » 0)
    7. »-16 » 0(» -1600 » 0)
    8. »-25 » 0 (» -2500 » 0)
    9. » -40 » 0 (» -4000 » 0)
    В единицах кПа (кгс/ c м 2 )
    • От 0 до 60 (от 0 до 0,6)
    • » 0 » 100 (» 0 » 1)
    • » 20 » 100 (» 0,2 » 1)
    • » 0 » 160 (» 0 » 1,6)
    • » 0 » 200 (» 0 » 2)
    • » 0 » 250 (» 0 » 2,5)
    • » 0 » 400 (» 0 » 4)
    • » 0 » 600 (» 0 » 6)
    • » 0 » 40 (» 0 » 4000)
    1. От -20 до 40(от –0,2 до 0,4)
    2. » -25 » 15 (» -0,25 » 0,15)
    3. » -40 » 60 (» -0,4 » 0,6)
    4. » -100 » 60 (» -1 » 0,6)
    5. » -100 » 150 (» -1 » 1,5)
    6. » -100 » 300 (» -1 » 3)
    7. » -100 » 500 (» -1 » 5)
    От -60 до 0(от –0,6 до 0) » -100 » 0 (» -1 » 0)
    В единицах МПа (кгс/ c м 2 )
    • От 0 до 1 (от 0 до 10)
    • » 0 » 1,6 (» 0 » 16)
    • » 0 » 2,5 (» 0 » 25)
    • » 0 » 4 (» 0 » 40)
    • » 0 » 6 (» 0 » 60)
    • » 0 » 10 (» 0 » 100)
    • » 0 » 16 (» 0 » 160)
    • » 0 » 25 (» 0 » 250)
    • » 0 » 40 (» 0 » 400)
    • » 0 » 60 (» 0 » 600)
    • » 0 » 100 (» 0 » 1000)
    • » 0 » 160 (» 0 » 1600)
    • » 0 » 250 (» 0 » 2500)
    • » 0 » 400 (» 0 » 4000)
    • » 0 » 600 (» 0 » 6000)
    • » 0 » 1000 (» 0 » 10000)
    1. От –0,1 до 0,9 (от -1 до 9)
    2. » -0,1 » 1,5 (» -1 » 15)
    3. » -0,1 » 2,4 (» -1 » 24)
    4. » -0,1 » 4 (» -1 » 40)
    5. » -0,1 » 6 (» -1 » 60)

    По заказу потребителя допускается изготовлять манометры с верхними пределами измерений 40; 60; 100; 160; 250; 400; 600 м вод. ст. и 1,2 МПа (12 кгс/ c м 2 ).

    • Таблица 1.7
    • Пределы измерения
    • манометрических приборов согласно EN 837-1, EN 837-3/7,9/
    • Диапазоны измерений для положительных давлений в мбар:
    • От 0 до 1 от 0 до 10 от 0 до 100
    • От 0 до 1,6 от 0 до 16 от 0 до 160
    • От 0 до 2,5 от 0 до 25 от 0 до 250
    • От 0 до 4 от 0 до 40 от 0 до 400
    • От 0 до 6 от 0 до 60 от 0 до 600
    • Диапазоны измерений для вакуумметрических давлений в мбар:
    • От -1 до 0 от -10 до 0 от -100 до 0
    • От -1,6 до 0 от -16 до 0 от -160 до 0
    • От -2,5 до 0 от –25 до 0 от -250 до 0
    • От -4 до 0 от -40 до 0 от -400 до 0
    • От -6 до 0 от -60 до 0 от -600 до 0
    • Диапазоны измерений для положительных давлений в бар:
    • от 0 до 0,6 от 0 до 10 от 0 до 160
    • от 0 до 1 от 0 до 16 от 0 до 250
    • от 0 до 1,6 от 0 до 25 от 0 до 400
    • от 0 до 2,5 от 0 до 40 от 0 до 600
    • от 0 до 4 от 0 до 60 от 0 до 1000
    • от 0 до 6 от 0 до 100 от 0 до 1600
    • Диапазоны измерений для вакуумметрических давлений в бар:
    • от -0,6 до 0 от –1 до 0
    • Диапазоны измерений для положительных и вакуумметрических давлений в бар:
    • от –1 до +0,6 от –1 до +9
    • от –1 до +1,5 от –1 до +15
    • от –1 до +3 от –1 до +24
    • от –1 до +5
    • Европейская норма EN 837-3/9/ рекомендует при использовании единицы измерения Па в соответствующем диапазоне руководствоваться следующим положением:
    • — от 0 до 1001000 Па – использовать Па;
    • — от 0 до 1,61000 кПа – кПа;
    • — от 0 до 1,62,5 МПа – МПа.
    • Рабочие диапазоны измерений избыточного давления отечественных манометрических приборов должен быть от 0 до 100 % или от 25 до 75 % диапазона показаний.
    • ГОСТ 2405-88/4/ регламентирует диапазон уставок приборов с сигнализирующим устройством:
    • от 5 до 95% диапазона показаний – для диапазона измерений от 0 до 100%;
    • от 25 до 75% диапазона показаний – для диапазона измерений от 25 до 75%.
    • Некоторые зарубежные производители пружинных манометров предусматривают использование манометрических приборов для пределов от 0 до 75 % диапазона показаний, и соответственно производят регулировку только на этом участке, чем обусловливается не вхождение этих приборов в класс точности на заключительном участке шкалы.
    • Отечественные производители обязаны обеспечивать выпуск приборов с соблюдением заявленного класса точности на всех обозначенных на циферблате прибора цифровых значениях.

    Кроме того, поверку прибора отечественными метрологическими службами производят по восьми значениям давления классов точности 0,4 и 0,6 и не менее чем на пяти точках шкалы классов точности 1,0; 1,5; 2,5 и 4,0. Практически такие же требования предъявляются немецким стандартом.

    • Метрологические службы некоторых предприятий зарубежных стран, как наблюдал автор, устанавливают для общетехнических манометров поверку по трем значениям давления, что сказывается на точности измерения.
    • Европейские нормы /7,9/ устанавливают соответствие заявленному классу точности диапазон шкалы прибора от 10 до 100 % для измерителей, на циферблате которых установлен упор и от 0 до 100 % для устройств с циферблатами без упора.
    Читайте также:  Как Получить Сертификат Соответствия На Товар Из Китая?

    Для выпускаемых отечественными предприятиями манометров выбирают значения классов точности из ряда: 0,4; 0,6; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0/4/. Манометрические приборы с классами точности 0,4 и 4,0 изготавливаются по заказу потребителя. Согласно рекомендациям по межгосударственной стандартизации РМГ 29-99/6/, класс точности – это обобщенная характеристика данного типа средств измерений, как правило, отражающая уровень их точности, выражаемая пределами допускаемых основной и дополнительных погрешностей, а также другими характеристиками, влияющими на точность.

    В большинстве случаев класс точности к принимается равным отношению абсолютной погрешности средства измерения D к нормирующему значению (верхнему пределу измерения S ), выраженному в процентах: к = D / S × 100 %. (1.6) ГОСТ 2405–88/4/ регламентирует для значений класса точности соответствующие пределы основной допускаемой погрешности (см.

    табл.1.8), определяемой в процентах для манометров и вакуумметров от верхнего предела измерений и для мановакуумметров в процентах от абсолютного значения всего диапазона измерений. Таблица 1.8 Значения принятых классов точности/4/

    Класс точности Предел допускаемой основной погрешности, %
    0,4* ± 0,4
    0,6 ± 0,6
    1,0 ± 1
    1,5 ± 1,5
    2,5 ± 2,5
    4,0* ± 4

    Применяется по индивидуальному заказу потребителя. Европейские стандарты в большинстве случаев идентичны ГОСТ. EN 837-1 и EN 837-3 /7,9/ устанавливают для манометрических приборов следующие классы точности: 0,6; 1,0; 1,6; 2,5 и 4,0. Во всех производимых показывающих манометрических приборах диаметр корпуса должен соответствовать классу точности.

    ГОСТ 2405–88/4/ устанавливает для них соотношения, приведенные в табл.1.9. Допускаются отклонения от приведенных в таблице значений, но они должны отражаться в технических условиях на прибор. Например, на одном из отечественных заводов готовятся к производству образцовые показывающие манометры с классом точности 0,4 и даже 0,25 в корпусе диаметром 160 мм, что отражается в соответствующей документации.

    Таблица 1.9 Соответствие диаметра корпуса и класса точности согласно ГОСТ 2405-88/4/

    Диаметр корпуса, мм Класс точности прибора к
    0,4 0,6 1,0 1,5 2,5 4,0
    40, 50 + +
    63 + + +
    100 + + +
    160 + + + +
    250 + + + +

    Импортные приборы, диаметр корпуса которых составляет 63 мм, могут иметь, как это показано в табл.1.7, класс точности 1,0, а манометры с диаметром корпуса 100 мм могут производиться с классом точности 0,6. В последние годы наметилось активное сотрудничество российских метрологических служб с европейскими метрологическими комитетами.

    1. Таблица 1.10
    2. Соответствие диаметра корпуса и класса точности согласно
    3. EN 837-1 и EN 837-3/7,9/
    Диаметр корпуса, мм Класс точности, к
    0,1 0,25 0,6 1 1,6 2,5 4
    40, 50 + + +
    63 + + + +
    80 + + + +
    100 + + + +
    150 и 160 + + + +
    250 + + + + +

    Предел основной погрешности, приведенной в табл.1.8, наблюдается только для приборов, эксплуатируемых при температуре окружающей среды 20 или 23 ° С. Конкретное значение температуры устанавливается в ТУ на прибор конкретного типа. Допустимое отклонение температуры определено следующими значениями:

    • ±2 ° С – для приборов классов точности 0,4; 0,6 и 1,0;
    • ±5 ° С – для приборов классов точности 1,5; 2,5 и 4,0.
    • При варьировании температуры выше относительно установленного предела изменение показаний манометрического прибора D может быть определено по формуле
    • D = ± K t t D, (1.7)
    • где K t – температурный коэффициент, численные значения которого определены ГОСТ 2405-88/4/ и должны составлять значение не более 0,06 %/ ° С для приборов классов 0,4; 0,6; 1; 1,5 и не более 0,1%/ ° С для приборов классов точности 2,5 и 4,0; t D – абсолютное значение разности температур,

    t D = | t 2 – t 1 |. (1.8)

    1. Здесь t 1 – требуемая температура окружающей среды (23 о С); t 2 – действительное значение температуры, которое ограничено значениями от –50 до +60 ° С.
    2. Значения коэффициентов K t для европейских производителей согласно EN 837-1 и EN 837-3/7,9/ в зависимости от чувствительного элемента определены как:
    3. — 0,04 %/ ° С для манометров на основе трубчатых элементов;
    4. — 0,06 %/ ° С для измерителей давления на основе мембранного блока ( capsule );
    5. — 0,08 %/ ° С для манометрических приборов, функционирующих на основе мембраны.

    Согласно (1.7), с учетом реальных температурных коэффициентов приборов погрешность проводимых измерений может быть существенной. Так, при измерении давления прибором класса точности 2,5 при температуре окружающей среды –40 о С для соблюдения заявленного класса точности измерителя необходимо вводить дополнительно поправку 6 %.

    • Температурный диапазон работы показывающих манометрических приборов, производимых отечественными предприятиями, определяется соответствующими ТУ на изделие и наиболее часто соответствует группе исполнения D3 и находится в пределах от –50 до +50 о С.
    • Импортные манометры, как правило, рекомендованы к эксплуатации, согласно данных /7-9/, при температурах от –20 до +60 ° С.
    • По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха и атмосферного давления показывающие манометрические приборы, как это отмечено выше, должны соответствовать одной из групп исполнения по ГОСТ 12997-84/12/.

    Для других температурных условий производятся специальные измерители давления. Так, для условий повышенных температурных воздействий окружающей среды некоторые фирмы выпускают показывающие манометры, которые могут эксплуатироваться при температурах до 200 ° С.

    1. Однако их применение осложнено необходимостью поверки на специальном метрологическом оборудовании, когда испытания производятся одновременно как по измеряемому давлению, так и температурному внешнему воздействию.
    2. Существенное различие манометрических измерительных приборов отечественных и зарубежных производителей заключается в размерах и типе присоединительного штуцера.

    На отечественных заводах изготавливают измерители с метрической присоединительной резьбой, в то время как зарубежные, как это изложено в п.2.2.2, наиболее часто применяют с дюймовые (трубные) типы присоединения (табл.1.11). Таблица 1.11 Размеры присоединительных резьб

    Производители
    Отечественные Зарубежные
    М10 х 1 – 6 g ; М12 х 1,5 – 8 g ; М16 х 1,5 – 8 g ; М20 х 1,5 – 8 g G 1/8 В; G 1/4В; G 1/2В; G 3/8В;

    Манометры и мановакуумметры отечественного производства должны выдерживать, согласно ГОСТ 2405–88/4/, кратковременное перегрузочное давление (табл.1.12). Таблица 1.12 Допустимые пределы перегрузки манометрических приборов

    Верхний предел измерений, МПа Перегрузка к верхнему пределу измерений избыточного давления, %
    До 10 вкл. 25
    Св.10 до 60 вкл. 15
    Св.60 до 160 вкл. 10
    Св.160 до1000 вкл. 5

    ol>

  • Зарубежные манометрические приборы должны также выдерживать согласно европейских норм /7,9/ в основном такие же предельные давления.
  • На циферблате показывающего или самопишущего прибора, кроме разметки шкалы, должны быть нанесены/4/:
  • · единицу измерений;
  • · знак «-» (минус) перед числом, обозначающим верхний предел измерений вакуумметрического давления;
  • класс точности;
  • · условное обозначение рабочего положения прибора, если оно отличается от нормального;
  • наименование или условное обозначение измеряемой среды – при специальном исполнении прибора.
  • Кроме этого, на циферблат манометра рекомендуется наносить следующую информацию:
  • · условное обозначение прибора;
  • · знак Государственного реестра;
  • · товарный знак предприятия-изготовителя;
  • Немецкий стандарт, кроме отмеченных выше особенностей, регламентирует нанесение на циферблат прибора обозначения типа измерительного элемента.
  • Европейскими нормами /7,9/ определено также указание на циферблате материала частей измерительного прибора, которые контактируют с измеряемой средой и изготовлены не из латуни или бронзы, а также обязывает указание на циферблате товарного знака изготовителя и/или поставщика. Кроме этого, на циферблате прибора рекомендуется наносить номер нормы или стандарта, по которому произведен прибор.

    • Нумерация шкалы прибора для общетехнических приборов может производиться по заказу потребителя.
    • Отечественный стандарт требует указания передающего давление вещества (газ или жидкость) в случаях, когда такая замена приводит к погрешностям более 1/4 предельного значения.
    • Возможно нанесение ряда обозначений на корпус прибора или их указание в прилагаемом паспорте или техническом описании на измеритель, что следует согласовывать с соответствующим центром стандартизации.

    В табл.1.13 приведены дополнительные условные обозначения, разрешенные к нанесению на шкале приборов, предназначенных для измерения давления сред с определенными свойствами.

    1. Таблица 1.13
    2. Условные обозначения, наносимые на циферблаты
    3. специальных приборов/4/
    Предмет обозначения Наименование Форма условного обозначения
    Измеряемая среда Кислород Маслоопасно
    Ацетилен
    Газ Обозначение при градуировке или измерении среды
    Жидкость
    Водород
    Сероводород
    Аммиак
    Хладон n -числовое обозначение хладона
    Диапазон измерений избыточного давления Диапазон измерений равен диапазону показаний
    Рабочее положение прибора Рабочее положение с отклонением от вертикали (например 60 о ) Рабочее положение 90 о не обозначают
    Горизонтальное положение

    В зависимости от функционального назначения приборов допускается выделять отдельные элементы шкалы ярким цветом (зеленым, желтым, красным). При этом, как правило, желтым цветом выделяют выход измеряемого параметра из нормы, а красным цветом – его аварийное состояние /4/. Читать подробнее: 1.3. Классификация приборов измерения давления и их основные технические характеристики